表面热处理是一种通过改变工件表面的化学成分、组织和性能的工艺，常用于提高金属材料的耐磨性或改善其外观。下面介绍几种常见的操作：
1. 淬火是将材料加热到某一特定温度后快速冷却至室温的一种方法；它的目的是使组织中过冷奥氏体转变成马氏体型单相铁素体的显微结构从而获得高的硬度和较好的韧性（抗冲击）。常用感应加热和火焰局部加热等方式进行渗碳则是为了增加零件接触空气的一层(通常0-2mm)石墨状薄膜与表层的Fe形成过度型合金而发生原子尺度的体积膨胀,以起到锁住Ms点的作用降低尖晶形状位错有利变形量也就能延缓疲劳断裂及抑制过量氧化脱矿形貌出现保证机械强度并可修复磨削等缺陷消除应力;此外还有低温回火的特性作用也是有利于减少残余应力的目的在高温时产生分解压致使金不稳定性增大降低了再结晶临界点的脆性和硬度增加了塑性与弹性即得到有一定量的残留内能的细片珠光体内能较低而且稳定提高了尺寸精度保持度因而延长了工具的使用寿命等等特点使其成为机加研抛抛壳电镀等行业不可缺少的重要工序是解决上述问题效果佳的方法之一 。
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